Edelstahl 904L ist eine austenitische Chrom-Nickel-Eisen-Legierung mit minimalem Kohlenstoff- und Molybdängehalt. Diese Legierung weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Schwefel- und Salzsäuren sowie Chloridlösungen auf.

Grade 904L ist eine kohlenstoffarme Variante von Edelstahl 304 oder 18-8. Es wird hauptsächlich in Gas- und Dampfturbinenschaufeln, Heißwassertanks, Chemieanlagen, Kernreaktoren und anderen anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordern. Sorte 904L wird wegen seiner überlegenen mechanischen Eigenschaften gegenüber Edelstahl 304 verwendet. Die Legierung hat ein hohes Verhältnis von Zugfestigkeit zu Gewicht und ist 100%, nicht magnetisch, was sie ideal für vibrationsdämpfende Anwendungen wie Küchenspülen macht.

 Es wird magnetisch, wenn der Mischung höhere Legierungselemente hinzugefügt werden, also machen Sie sich keine Sorgen, dass es magnetisch ist. Die Sorte 904L hat eine bessere Beständigkeit gegen örtliche Korrosion wie Lochfraß und Spaltkorrosion als Edelstahl der Sorte 304, wird jedoch nicht für den Einsatz in Umgebungen empfohlen, in denen der Großteil der Korrosion unter anaeroben Bedingungen stattfindet, wie z. B. in sauren Lösungen oder in chloridreichen Umgebungen (Schwimmbecken).

Edelstahlblech 904l ist eine der bewährtesten und vielseitigsten Edelstahlsorten. Es bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit kombiniert mit hoher Kriechfestigkeit, guter Schweißbarkeit und hoher Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Sorte 904L ist ein nicht oxidierender martensitischer Edelstahl mit hoher Festigkeit, guter Duktilität und ausgezeichneter Beständigkeit gegen Oberflächenerosion bei erhöhten Temperaturen. Im Gegensatz zu den meisten austenitischen Produkten ist die Sorte 904L nach dem Zug- oder Kaltumformen im Wesentlichen nicht magnetisch. Der hohe Chromgehalt bietet sowohl Korrosionsbeständigkeit als auch Hochtemperatureigenschaften.

Edelstahlblech 904L ist ein kohlenstoffarmer, hochlegierter austenitischer Edelstahl. Es hat einen hohen Grad an Beständigkeit gegen atmosphärische und andere Formen von Korrosion und ist sehr widerstandsfähig gegen lokalisierten Lochfraß.

904L ist ein hochlegierter austenitischer Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der häufig in Anwendungen eingesetzt wird, in denen die Korrosionseigenschaften von AISI 316L und AISI 317L nicht ausreichend sind. Die Zugabe von Kupfer zu dieser Sorte verleiht ihr eine stark verbesserte Beständigkeit gegenüber stark reduzierenden Säuren, insbesondere Schwefelsäure. Es ist auch sehr widerstandsfähig gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß in chloridhaltigen Umgebungen.

In der Öl- und Gasindustrie wird 904L häufig in sauren Betriebsumgebungen verwendet, in denen Schwefelwasserstoff (H2S) vorhanden ist. Es wurde auch erfolgreich in Offshore-Öl- und Gasförderplattformen in Meerwasser mit vorhandenen Chloriden eingesetzt. In diesen Fällen hat sich gezeigt, dass 904L gegenüber herkömmlichen austenitischen Edelstählen wie 316L und 317L eine überlegene Korrosionsbeständigkeit bietet.

In der chemischen Prozessindustrie wird 904L beim Umgang mit Schwefelsäure, Phosphorsäure, Essigsäure und zahlreichen anderen Säuren eingesetzt. Aufgrund seiner hohen Beständigkeit gegen Loch- und Spaltkorrosion wird es auch häufig in chlorhaltigen Umgebungen wie Schwimmbädern und Papierfabriken eingesetzt.

In der Nuklearindustrie ist 904L aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts für den Einsatz in Kernreaktoren spezifiziert, was dazu beiträgt, die Versprödung von Schweißnähten aufgrund der Bildung von Martensit während des Abkühlens nach dem Schweißen zu verhindern.